真趣工业互联网依托全栈式位置物联网技术、GIS可视化技术、5G等前沿技术研发化工安全生产信息化平台，将工业互联网与危化生产的安全管理深度融合，构建“工业互联网+危化安全生产”技术体系和应用生态系统，提升安全生产风险感知评估、监测预警和响应处置能力，赋能化工企业安全管理数字化转型。
基于人员定位实现智能预警 快速感知异常
员工佩戴智能定位终端/车辆配备定位装置，大屏呈现其实时位置。当车间超/缺员、车辆越界/滞留/超速、人员串岗/滞留/长时间静止等异常情况发生时，系统立刻告警提醒，相关岗位负责人第一时间了解异常点及其周围人/物状况，快速响应，制定策略，避免事故发生；当员工遇险时，通过智能终端主动求救，系统显示该人员具体位置及周边情况，为救援争取黄金时间，提升化工企业安全生产的快速感知、实时监测、超前预警能力。
作业过程管理 流程化电子化实现作业精准管控
系统将特殊作业申请、审批前措施确认、审批、作业、验收等环节条目化、电子化、流程化，建立电子票证签批流程，实现票证签批智能化、措施确认无遗漏。作业流程数据自动流转自动提醒，避免因审批延误导致的能效下降；通过人员定位技术，判断签批人是否现场签批，规避不合规审批导致的违规作业。
智能巡检管理 系统保障巡检真实提高巡检质量
系统内制定巡检路线、巡检内容、检查标准，并指定专业人员进行周期性巡检。作业人员自动通过智能巡检终端，获取巡检任务（巡检路线及匹配巡检内容）；同时，系统全面记录巡更地点、时间、时长、路线等数据，避免人员伪造，保障巡检的规范性及真实性。当巡检中，发生未到岗等异常时，系统生成异常报告，提醒相关工作人员；发现新隐患时，作业人员通过智能巡检终端及时上报，便于隐患及时得到整改。
重大危险源监控预警 管控风险、消除隐患
系统通过对企业的仪器仪表等监控设备的状态进行监测分析，并对温度、湿度、压力、液位、有毒气体浓度等的异常状态设定阈值，当异常状态达到阈值范围以上时，系统大屏直接显示报警信息，帮助工厂第一时间察觉异常，快速启动应急预案，减少人员和财产损失。
承包商管理 实时管控联动资质审查强化承包商安全管理
建立资质准入、协议签订、作业规范、审核评估等承包商信息化、智能化管理体系。承包商只有符合资质，才能入厂。入厂作业时，系统通过人员位置，判定承包商是否在规范区域作业，一旦其误入禁行或危险区，系统即刻告警，提醒相关人员处理。针对工时结算，通过记录承包商在作业区内的时间计算工时，更便捷准确。
真趣工业互联网化工安全生产信息化平台，将新一代信息技术和危险化学品安全生产管理深度融合，紧扣危险化学品安全生产的难点、痛点、堵点，强化安全生产基础和技术创新能力，有效实现资源高效配置；提升安全生产风险感知评估、监测预警和响应处置能力，排查化解潜在风险。推进危险化学品安全治理体系和治理能力现代化，推进化工企业安全管理数字化、网络化、智能化升级。
